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凍干技術(shù)，也稱為低溫真空干燥技術(shù)，在制藥、食品和化妝品等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。凍干機是凍干工藝的核心設(shè)備之一，它通過將物料在低溫下冷凍，然后在高真空環(huán)境下將水分直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而實現(xiàn)對物料的干燥。
中試型凍干機是指規(guī)模介于實驗型和生產(chǎn)型凍干機之間的設(shè)備。它主要用于中試階段的試驗生產(chǎn)，可以滿足小批量、多品種、多工藝的需求。與實驗型凍干機相比，中試型凍干機的容積更大，處理能力更強，可有效控制工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。與生產(chǎn)型凍干機相比，中試型凍干機的投資成本較低，靈活性更高，可以更快速地響應(yīng)市場變化。
中試型凍干機的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)型凍干機類似，主要由冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和容器系統(tǒng)等幾個部分組成。其中，冷凍系統(tǒng)是凍干機的核心部件，包括制冷機組、冷凝器、蒸發(fā)器和制冷劑管路等；真空系統(tǒng)是保證凍干過程中低壓環(huán)境的關(guān)鍵，包括真空泵、電磁閥和真空計等；加熱系統(tǒng)主要用于在凍干過程的后期對物料進行熱處理，促進水分的揮發(fā)；控制系統(tǒng)則負責(zé)監(jiān)測和調(diào)節(jié)各種參數(shù)，確保整個凍干過程的順利進行；容器系統(tǒng)則是承載物料的部分，其形式多樣，可根據(jù)需要進行定制。
中試型凍干機的工作原理與生產(chǎn)型凍干機相同，主要分為三個階段：預(yù)冷階段、真空干燥階段和回溫階段。首先，在預(yù)冷階段，物料被放置在容器中，并通過制冷系統(tǒng)進行冷凍，使物料達到冰點以下的溫度，形成冰晶體。然后，在真空干燥階段，真空系統(tǒng)啟動并降低環(huán)境壓力，將冰晶體直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣，經(jīng)過凝結(jié)器收集后排出系統(tǒng)。之后在回溫階段，加熱系統(tǒng)被啟動，通過對容器進行加熱，使物料回到常溫狀態(tài)。
Lyo cube中試型凍干機介紹：
采用硅油導(dǎo)熱，確保各層隔板及隔板各點處溫度一致，控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板，方便觀察物料凍干過程。電控系統(tǒng)功能強大，不但可以設(shè)置凍干工藝，還可選配PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)共晶點測試、遠程控制等功能。
采用先進的溫度、壓力的實時監(jiān)測技術(shù)，高性能的控制單元可實現(xiàn)對溫度和壓力進行精確、穩(wěn)定的控制，結(jié)合高速的降溫能力，使設(shè)備的綜合性能達到了同類機型中較高水平，為其實現(xiàn)更高的性能奠定了基礎(chǔ)。既適合凍干工藝摸索和優(yōu)化，為大規(guī)模生產(chǎn)做準備，亦可用于小批量生產(chǎn)，是各企業(yè)及科研院所用來進行中間試驗、小型生產(chǎn)理想機種。
中試凍干機主要在生物制藥、醫(yī)療、食品等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。例如在生物制品生產(chǎn)中的卡介苗、流腦菌苗、麻疹疫苗、流感疫苗等；西藥生產(chǎn)中抗生素藥、循環(huán)器官用藥等。在醫(yī)療方面領(lǐng)域可以利用凍干技術(shù)長期保存血液、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織等各種器官。
采用硅油導(dǎo)熱，確保各層隔板及隔板各點處溫度一致，控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板，方便觀察物料凍干過程。電控系統(tǒng)功能強大，不但可以設(shè)置凍干工藝，還可選配PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)共晶點測試、遠程控制等功能。
